1.水灰比過(guò)大：即拌合的混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。

2.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過(guò)細的土砂也易導致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。

3.施工過(guò)程中的過(guò)分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。

4.養護不當：未能及時(shí)養護或養護不充分，暴曬或大風(fēng)導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度較低。

5.其它原因：壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。

6.在混凝土還沒(méi)有完全硬化前就灑水養護，造成混凝土表面水灰比增大，強度降低。

7.工地上常常使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實(shí)上這樣不會(huì )達到預期效果，一般情況干燥后表層又會(huì )龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過(guò)覆蓋達到修復的效果是完全錯誤的想法。

材料特點(diǎn)：

1. 無(wú)毒、無(wú)味、綠色環(huán)保，通過(guò)與混凝土滲透產(chǎn)生化學(xué)反應，形成致密結晶體。施工簡(jiǎn)便，只需噴灑和涂刷即可達到理想的耐磨、增硬、增亮效果；

2.滲透固化：有效滲透5~12mm，與混凝土中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應，形成致密整體；抗壓強度提高10%~40%，有效提高硬度、密度；

3.增亮抗滲：增硬后的地面具有光澤，感觀(guān)效果好，防止水分油污滲入混凝土內部。

材料用法：

分兩步進(jìn)行

1．基層要求

對于起砂地面進(jìn)行清掃，無(wú)浮灰，保持干燥（可允許潮濕，但不得有明水）；

裂縫及缺損部位應用灌漿料或高強砂漿修補料修補后，統一用混凝土硬化劑進(jìn)行硬化處理。

2．增硬處理

直接噴灑混凝土起砂處理劑，保證基層充分浸潤吸收，隨時(shí)補充被吸收的，保持浸潤狀態(tài)，使整個(gè)地面完全浸透；

隨時(shí)將低洼處多余的料掃至已吸收處，應保證2小時(shí)內基層充分吸收處理劑，且不應有余料堆積；

起砂嚴重的地面可連續三天重復噴灑一遍。

3．耐磨處理

施工至少48小時(shí)后采用增硬處理的地面，橫豎各一遍即可，應均勻飽滿(mǎn)，不需養護，7天后可正常使用。

注意事項：施工前對地面起砂進(jìn)行清理打掃，無(wú)浮灰，保持干燥（可允許潮濕，但不得有明水）。